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上海宝山钢铁公司总厂 宝钢概况 上海宝山钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。
有炼钢、特钢2个炼钢厂，厚板、中板2个轧钢厂，具有中厚板240万吨的综合生产能力。2006年浦钢钢产量1535万吨，同比增长4%：钢材产量2321万吨，比2005年增加97万吨，同比增长161%；实现销售收入835亿元。 公司简介： 宝钢集团上海浦东钢铁公司（原上海第三钢铁厂），始建于1913年。
富士康，这样一个据说要排队应聘的为世界500强企业代工的国际化工厂，一个接一个的鲜活的生命选择了登高一跳。为什么会出现如此的悲剧？这里有两群年轻人。一群是与我一样的大学生， 他们生活在象牙塔，与图书馆、湖光山色相伴。另一群工作在钢铁机器，巨大货柜，有无数繁杂精密生产环节的厂区里。
主要指钢铁材料） 铸铁 金属材料 铁合金 铝及铝合金 非铁金属材料（主要指有色金属） 铜及铜合金 钛及钛合金 3）金属材料简介 钢 钢以铁为主要元素，含碳量一般在0%一下，并含有其他元素的材料。钢按化学成分可分为非合金钢、低合金钢和合金钢。非合金钢俗称碳素钢，简称碳钢。
于是，他在教授家的抽屉里留下了一张字条：《钢铁是怎样炼成的》改变了我的一生。曾经有一本名为《假如给我三天光明》的书，一出版，就被抢购一空，这书的作者是一名失明者，她用自己的生活述说着属于自己的传说。这本书给无数失明者带来了希望，带来了动力，使他们从新燃气希望之火。
春天把遐想的本能降注到每一个人的身上；而人们遐想的本能便在这个季节蓬勃地展现开来。钢城，我们赖以生存的钢城，日日夜夜地、年复一年地被飞溅的钢花簇拥着。钢城是我生命里一座历经沧桑而又发生了巨变的美丽钢城。钢城，一座用钢铁意志打造的钢城，它储存着我的眷恋和我的美好光阴。
钢材厚度允许偏差国家标准
1、钢材厚度允许偏差的国家标准 - 外径允许偏差分为四级：D1 ±5%，最小±0.75 mm；D2 ±0%，最小±0.50 mm；D3 ±0.75%，最小±0.30 mm；D4 ±0.50%。 结构用无缝钢管的标准和法律依据 - 标准：GB/T8162-2008，用途：制造管道、容器、设备。
2、根据中华人民共和国国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、重量及允许偏差》12mm合格厚度的正公差为：0.8 0.03*12=16mm，负公差为：0.4 0.03*12=0.76mm，即在124～116mm均符合12mm的合格要求。t只是一个厚度的标识代号而已，就像长度代号一般用L一样。
3、该钢材的偏差标准GB/T706-2016。GB/T706-2016是中国的国家标准，规定了型钢的尺寸、形状、重量和允许偏差。在这个标准中，对型钢厚度的允许偏差有明确的规定。例如，对于C型钢，如果厚度小于等于6mm，其正偏差允许为0.3mm，负偏差允许为0.2mm。
4、法律分析：标准化外径允许偏差 D1 ±5%，最小±0.75 mm D2 ±0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%．最小±0.30 mm D4 ±0.50%。结构用于无缝钢管：GB/T8162-2008 管道、容器、设备结构用管（GB/T8162-2008） 标准：GB/T8162-2008。用途：用于制造管道、容器、设备。
5、钢材厚度允许偏差的国家标准，根据钢材的种类、用途及尺寸有所不同。一般而言，对于热轧钢板和钢带，其厚度一般允许偏差在正负公差范围之内。具体来说，我国针对不同类型的钢材，如热轧钢板、冷轧钢板等，制定了相应的国家标准，明确规定了钢材的厚度允许偏差范围。
热装比是什么意思啊?(与钢铁行业工艺相关的)
1、热装的坯子占总坯子量的比例就是“热装比”。这是衡量节能效果的一个指标，目前新建的车间已经达到90%以上。
2、例如，在工业生产领域，“热装”通常指的是利用物质的热胀冷缩原理，在装配过程中对零件进行加热或冷却，以达到装配目的的技术。而在钢铁行业中，“热装”指的是将高温的连铸坯直接送入轧机进行轧制的工艺，这样可以节省能源并提高生产效率。然而，这些含义与短袖和超短裤的服装搭配并不相符。
3、这是一种低品位蒸汽及凝结水余热，凡是使用蒸汽和热水的企业都有这种余热，这部分包括蒸汽动力机械的排汽（其余热占用汽热量的70%～80%）和各种用汽设备的排汽，在化工、食品等工业中由蒸发，浓缩等过程产生的二次蒸汽，还有蒸汽的凝结水、锅炉的排污水以及各种生产和生活的废热水。废水的余热约占余热资源的10%～16%。
4、Cr17Ni2工艺规范：热加工规范：冷装炉温≤800°C（热装炉温不限），开始温度1100~1150°C，终止温度850°C，50°C时在砂内缓冷。低温退火规范：退火温度670°C，炉冷，金相组织为珠光体。高温退火规范：退火温度850~870°C，油冷或空冷，硬度≤250HBW。
5、是指一种金属材料的形态，常见于钢铁行业。是通过连铸工艺将熔融的金属浇铸成长方形或方形的坯料，经过进一步的加工和热处理，制成不同形状和规格的金属产品。板坯用于制造钢板、钢带、钢板卷等产品。
6、从建国初期，国家以重点发展重工业以尽快实现社会主义工业化时起，钢铁工业即被作为重工业的代表而得到了中央政府的高度的重视，从而有了从几乎是空白建立起一个强大的钢铁产业的可能。从一五计划时起，国家就不断地从农业和其他产业上为钢铁产业的发展筹集了大量的资金，并不惜花很大的代价用于技术的开发和创新。
炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿,另球团矿和烧结矿有什么区别...
炼铁过程中，精粉被加工成球团矿或烧结矿的主要原因是为了提高炉料的透气性、熔化性能和铁含量。这两种矿石形式都添加了熔剂，并且具有多孔结构，从而在入炉后提供了比块矿更好的反应条件。 球团矿和烧结矿的区别在于它们的生产工艺。
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位，烧结矿和球团矿都要加熔剂，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的，透气性太差。烧结矿烧结机生产出来的，球团矿是竖炉焙烧出来的，烧结矿的碱度比球团矿高，通常高炉里主要用烧结矿，加球团矿是为了调节炉料碱度。
球团矿一般是酸性烧结矿一般是碱性，球团矿对铁料原料要求较严格烧结矿原料较广。球团矿粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
烧结矿和球团矿的主要区别表现在以下几个关键方面：原料要求： 烧结对原料粒度有较高要求，而球团法适用于处理更精细的精矿细粉。固结机制： 烧结依赖于液相固结，需要燃料提供热量，而球团主要依靠高温再结晶，无需额外燃料。形状与结构： 烧结矿是多孔块状，球团矿则是规则的球形，粒度均匀，性能更优。
高炉里布料是要一层一层的，烧结矿和焦炭是从高炉上部往下走，而产生的CO是从下往上走。如果不造块而直接用铁精粉，高炉就整个实心堵塞了，就没有了所谓的高炉的透气性，这就像农村烧的煤球炉一样的道理。
固结机理各有差异：烧结矿依赖液相固结，需燃料提供热量，以确保强度。而球团矿则是通过矿粉颗粒的高温再结晶，无需液相，热量由燃料燃烧提供，混合料中不需额外添加燃料。生产工艺的差异也体现出来：烧结过程中，混合和造球同时在混合机中进行，但难以完全成球。
钢铁表面发黑工艺流程有谁知道?
钢铁零件的发黑处理，常用于过程防锈或增加外观质量，其工艺流程为装夹具→化学除油→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水冲洗→皂化→浸油→装箱。其发蓝操作一般分为三个阶段。
进行钢铁常温发黑处理的第一步是配制工作液。将浓缩的发黑剂稀释，具体比例为成品加4倍清水（非井水），对于铸铁、铸钢和粉末冶金等材质的零件，需要加入5倍的水。工作液不宜过浓，适量即可，过少反而不利于处理。
钢铁发黑，就是将工件置于钢铁发黑剂中，在钢铁表面形成一层四氧化三铁薄膜。薄膜厚度在0.5-0μm之内，均匀且致密并牢固地结合到钢铁表面。由于，这膜是蓝黑色的，它通常被称为发蓝或发黑。
碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方（化工店都有卖）：硝酸钠 50～100克 氢氧化钠 600～700克 亚硝酸钠 100～200克 水 1000克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。